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送心意

QQ老師

職稱中級(jí)會(huì)計(jì)師

2024-10-31 13:44

你好!你們什么行業(yè),具體什么業(yè)務(wù)?異常的影響收費(fèi)嗎

駱旭燕 追問

2024-10-31 13:46

做筆袋,訂單下單2300個(gè),繳庫(kù)2000個(gè),剩余300因?yàn)椴糠植牧先毖a(bǔ)不了就結(jié)案了

QQ老師 解答

2024-10-31 13:54

你好!是材料不夠不生產(chǎn)了?有剩余材料嗎其他訂單可以用嗎

駱旭燕 追問

2024-10-31 13:58

有剩余材料,一部分可以公用,一部分不能

QQ老師 解答

2024-10-31 14:08

你好!可以公用的退回倉(cāng)庫(kù)做出庫(kù)分錄的紅字就可以,不可以用的走報(bào)廢處理

駱旭燕 追問

2024-10-31 14:09

我們正常處理是未繳庫(kù)的剩余材料能公用的做該工單的退料處理,不能公用的不做退料做為該工單的損耗,但現(xiàn)在有部分已做成半成品了無法退料,這個(gè)半成品可以用作以后訂單,正常半成品的處理流程是怎樣的?

QQ老師 解答

2024-10-31 14:27

你好!你們用的什么財(cái)務(wù)軟件?正常的是下道工序領(lǐng)用在轉(zhuǎn)成產(chǎn)成本

駱旭燕 追問

2024-10-31 14:31

我們用的SAP,老師你按ERP正常處理流程給我說下吧,我們目前處理不規(guī)范

QQ老師 解答

2024-10-31 14:36

你好!你們?cè)O(shè)置半成品倉(cāng)庫(kù)了嗎?完工姜成產(chǎn)成本轉(zhuǎn)入半成品科目,做半成品入庫(kù)倉(cāng)庫(kù),然后后續(xù)加工在做半成品出庫(kù)計(jì)入生產(chǎn)成本,完工后轉(zhuǎn)產(chǎn)成品或庫(kù)存商品倉(cāng)庫(kù)

駱旭燕 追問

2024-10-31 14:42

該半成品不做該工單的退料相當(dāng)于計(jì)入該工單材料損耗成本了。但正常這個(gè)半成品還可以用于以后訂單,這個(gè)半成品是先入半成品倉(cāng),借半成品,貸營(yíng)業(yè)外收入?這樣做相當(dāng)于該工單的材料成本偏高,以后工單由于領(lǐng)用該半成品少領(lǐng)用材料造成材料成本會(huì)偏低,是這樣嗎?

QQ老師 解答

2024-10-31 14:47

你好!不是的,后續(xù)不可以使用的半成品出庫(kù)計(jì)入損失,對(duì)外處理廢料才確認(rèn)收入

駱旭燕 追問

2024-10-31 14:49

這個(gè)半成品以后工單是可以繼續(xù)用的

QQ老師 解答

2024-10-31 14:50

可以用的領(lǐng)用時(shí)計(jì)入新產(chǎn)品成本

駱旭燕 追問

2024-10-31 14:55

我知道,我意思是這個(gè)半成品正規(guī)系統(tǒng)處理流程是怎樣的?入到半成品倉(cāng),借半成品,貸什么?

QQ老師 解答

2024-10-31 14:56

你好!貸方是成產(chǎn)成本科目,

駱旭燕 追問

2024-10-31 15:06

貸方記生產(chǎn)成本,那么系統(tǒng)處理是這部分半成品入庫(kù)時(shí)關(guān)聯(lián)該結(jié)案的工單,按材料成本金額沖該工單的生產(chǎn)成本嗎?

QQ老師 解答

2024-10-31 15:12

你好!是的,一般是沖減對(duì)應(yīng)的成本,按成本轉(zhuǎn)入半成品,實(shí)際工作中具體要看你們的設(shè)置流程

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你好!你們什么行業(yè),具體什么業(yè)務(wù)?異常的影響收費(fèi)嗎
2024-10-31 13:44:38
你好,這個(gè)一般計(jì)入營(yíng)業(yè)外收支就可以了
2024-10-31 13:53:35
當(dāng)訂單取消直接結(jié)案,而之前該訂單已領(lǐng)用了一部分材料時(shí),通常可以考慮以下處理方式: 1. 退料處理:如果領(lǐng)用的材料還可以繼續(xù)使用或具有一定價(jià)值,可以辦理退料手續(xù),將材料退回倉(cāng)庫(kù)。這樣可以使材料得到合理利用,減少浪費(fèi)。同時(shí),在庫(kù)存管理中需要對(duì)退回的材料進(jìn)行相應(yīng)的記錄和管理。 2. 記錄并留存:即使材料無法退回或不適合退回,也應(yīng)將這部分材料的領(lǐng)用情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。這有助于準(zhǔn)確核算該訂單的成本,以及對(duì)整體材料使用情況進(jìn)行分析和統(tǒng)計(jì)。 3. 評(píng)估材料的其他用途:查看企業(yè)內(nèi)其他項(xiàng)目或生產(chǎn)環(huán)節(jié)是否可以使用這些材料。如果可以,可將其調(diào)配到其他需要的地方,以充分利用資源。 4. 成本核算調(diào)整:在核算該訂單成本時(shí),需要將已領(lǐng)用但未用于該訂單的材料成本從訂單成本中扣除,以準(zhǔn)確反映該訂單的實(shí)際成本情況。 5. 分析原因并改進(jìn)流程:分析導(dǎo)致訂單異常結(jié)案和材料領(lǐng)用的原因,以便改進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃和管理流程,避免類似情況再次發(fā)生。例如,是否存在訂單預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確、客戶需求變更管理不善等問題。通過優(yōu)化流程,可以提高生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性和靈活性,降低材料浪費(fèi)和成本損失。
2024-07-10 10:55:35
同學(xué)你好 當(dāng)制造業(yè)出現(xiàn)異常結(jié)案且訂單只領(lǐng)了一部分材料的情況,通常可以按照以下方式處理: 1.庫(kù)存盤點(diǎn):對(duì)已領(lǐng)用但未使用的材料進(jìn)行詳細(xì)的盤點(diǎn),確定其數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)等信息。 2.材料退庫(kù):如果這些材料在未來其他訂單中有使用的可能性,將其整理并辦理退庫(kù)手續(xù),重新入庫(kù)存儲(chǔ),以待后續(xù)使用。 3.廢料處理:對(duì)于無法再次使用或已損壞的材料,按照企業(yè)的廢料處理流程進(jìn)行變賣或其他方式的處置。 4.成本核算調(diào)整:根據(jù)實(shí)際領(lǐng)用和使用的材料情況,對(duì)該訂單的成本進(jìn)行重新核算和調(diào)整。 5.與供應(yīng)商協(xié)商:如果領(lǐng)用的材料是直接從供應(yīng)商采購(gòu)且有多余,可能會(huì)與供應(yīng)商協(xié)商退貨或換貨的事宜。 例如,某電子廠接到一批手機(jī)外殼的生產(chǎn)訂單,領(lǐng)了一定數(shù)量的塑料顆粒原材料,但訂單取消時(shí)只使用了一部分。對(duì)于未使用的塑料顆粒,經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量完好的辦理退庫(kù),而一些在搬運(yùn)過程中受損的則作為廢料出售。同時(shí),對(duì)該訂單的材料成本進(jìn)行重新核算,從原預(yù)算中扣除未使用材料的成本。
2024-07-10 10:06:10
當(dāng)制造業(yè)中出現(xiàn)異常結(jié)案,且訂單領(lǐng)了一部分材料的情況,處理方式可能會(huì)因公司的具體規(guī)定和實(shí)際情況而有所不同,但通常可以參考以下步驟: 1.庫(kù)存盤點(diǎn):對(duì)剩余的材料進(jìn)行全面盤點(diǎn),確定其數(shù)量、規(guī)格和型號(hào)等詳細(xì)信息。 2.標(biāo)識(shí)與隔離:將這些剩余材料進(jìn)行明確標(biāo)識(shí),并與其他正常庫(kù)存材料隔離存放,以避免混淆和誤用于其他訂單。 3.與客戶溝通:及時(shí)與客戶溝通訂單取消的相關(guān)事宜,了解客戶對(duì)于已領(lǐng)用材料的意見和要求。有些客戶可能會(huì)要求退回剩余材料,或者承擔(dān)相應(yīng)費(fèi)用;也可能同意由制造商自行處理剩余材料。 4.內(nèi)部評(píng)估:公司內(nèi)部需要評(píng)估這些剩余材料的可用性和潛在價(jià)值。如果剩余材料在未來的其他訂單中有使用的可能性,可以將其保留在庫(kù)存中,并在后續(xù)訂單中優(yōu)先考慮使用,以減少浪費(fèi)和成本。 5.成本核算:確定訂單取消對(duì)材料成本的影響,并進(jìn)行相應(yīng)的成本核算和調(diào)整。 6.供應(yīng)商協(xié)商(如適用):若是原材料的問題導(dǎo)致訂單取消,且剩余材料可以退回給供應(yīng)商,需與供應(yīng)商協(xié)商退貨事宜,包括退貨的條件、時(shí)間和方式等。 7.記錄與跟蹤:對(duì)異常結(jié)案及材料處理的全過程進(jìn)行詳細(xì)記錄,包括領(lǐng)用材料的數(shù)量、已使用和剩余的數(shù)量、處理方式、相關(guān)溝通和決策等信息。這樣可以便于后續(xù)的查詢、審計(jì)和追溯,也有助于總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),改進(jìn)未來的訂單管理和材料控制流程。 例如,在某公司的生產(chǎn)車間領(lǐng)料、退料作業(yè)規(guī)范中規(guī)定,訂單生產(chǎn)完畢后,由生管以《訂單結(jié)單通知》經(jīng)部門主管審核后,通知到各相關(guān)的生產(chǎn)車間及資材課,生產(chǎn)車間以《退料單》方式將訂單結(jié)單的物料進(jìn)行整理分類后,送車間品管抽檢符合相應(yīng)條件后執(zhí)行退倉(cāng),資材課收到《訂單結(jié)單通知》后該訂單不再做出庫(kù)作業(yè)。對(duì)于良品余料,由資材課核對(duì)實(shí)際退料品的品名、規(guī)格、數(shù)量等項(xiàng)目與《退料單》的相符性,對(duì)核對(duì)無誤的良品余料經(jīng)過車間品管隨機(jī)性抽檢和簽署、生管批準(zhǔn)后執(zhí)行退倉(cāng),資材需按區(qū)域歸類擺放,標(biāo)識(shí)清楚,并登記到賬。
2024-07-10 09:51:53
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